카톤 박스 포장 기계는 포장 재료를 어떻게 자릅니까?

이봐! 카톤 박스 포장 기계의 공급 업체로서, 나는 종종이 멋진 기계가 포장재를 어떻게 자르는 지에 대해 물었다. 그래서 나는 세부 사항에 뛰어 들고이 과정의 내부를 공유 할 것이라고 생각했습니다.

먼저,이 기계가 일반적으로 처리하는 재료의 유형에 대해 이야기합시다. 대부분의 카톤 박스 포장 기계는 골판지, 골판지 보드 및 때로는 종이 판과 함께 작동하도록 설계되었습니다. 이 재료는 큰 롤이나 시트로 제공되며 기계의 작업은 상자 상자를 만드는 데 올바른 크기와 모양으로 자르는 것입니다.

카톤 박스 포장 기계가 포장 재료를 자르기 위해 사용하는 몇 가지 방법이 있으며 각각 고유 한 장점과 단점이 있습니다.

로타리 다이 - 절단

가장 일반적인 절단 방법 중 하나는 로터리 다이 - 절단입니다. 이 과정에서 큰 원통형 다이가 사용됩니다. 다이는 카톤 박스 컷 아웃의 모양이 표면에 새겨 져 있습니다. 포장재가 기계를 통과함에 따라 로타리 다이가 회전하고 재료를 눌렀습니다. 새겨진 모양의 날카로운 모서리는 골판지 또는 기타 재료를 통해 자르고 원하는 카톤 박스 패턴을 만듭니다.

로타리 다이 - 절단의 가장 큰 장점은 속도입니다. 짧은 시간 안에 많은 수의 카톤 박스 블랭크를자를 수 있으므로 많은 부피 생산에 이상적입니다. 또한 높은 수준의 정밀도를 제공합니다. 다이는 매우 타이트한 공차로 만들어 각 컷이 정확히 동일하도록 할 수 있습니다. 그러나 로타리 다이를 생성하는 초기 비용은 상당히 높을 수 있습니다. 각기 다른 카톤 박스 디자인에 대해 맞춤형 다이를 만들어야하며, 이는 상당한 투자가 될 수 있습니다.

플랫 - 침대 다이 - 절단

또 다른 인기있는 방법은 평평한 침대 다이 - 절단입니다. 이 설정에서는 로타리 대신 플랫 다이가 사용됩니다. 포장 재료는 평평한 표면에 놓고 다이를 눌렀습니다. 다이에는 재료를 자르는 강철 규칙 블레이드가 있습니다.

플랫 - 침대 다이 - 절단은 로타리 다이보다 다재다능합니다. 더 두껍고 단단한 재료를 포함하여 더 넓은 범위의 재료를 처리 할 수 ​​있습니다. 플랫 다이를 만드는 데 드는 비용은 일반적으로 로타리 다이의 비용보다 낮기 때문에 소규모 생산 실행에 좋은 옵션입니다. 그러나 로타리 다이 - 절단에 비해 느려집니다. 재료를 평평한 표면에 배치하고 다이를 누르는 과정에는 더 많은 시간이 걸리므로 대규모 스케일 생산에는 효율적이지 않습니다.

레이저 절단

최근 몇 년 동안 레이저 절단은 카톤 박스 포장 기계 산업에서 인기를 얻기 시작했습니다. 레이저 절단은 높은 전원 레이저 빔을 사용하여 포장재를 자릅니다. 기계는 카톤 박스 설계로 프로그래밍되며 레이저 빔은 프로그래밍 된 경로를 따라 재료를 자릅니다.

레이저 절단은 몇 가지 이점을 제공합니다. 복잡한 모양의 경우에도 매우 정확한 컷을 제공합니다. 절단 도구 (레이저 빔)와 재료 사이에는 물리적 접촉이 없으므로 기계의 마모가 적고 물질이 물리적 다이로 손상 될 위험이 없습니다. 또한 빠른 디자인 변경이 가능합니다. 다른 카톤 박스 모양을 자르기 위해 기계의 프로그램을 간단히 변경할 수 있습니다. 그러나 레이저 절단 기계는 구매 및 운영 비용이 많이들 수 있습니다. 레이저에는 많은 에너지가 필요하며 고려해야 할 안전 고려 사항도 있습니다.

단두대 절단

단두대 절단은 더 간단한 방법입니다. 주로 추가 처리 전에 대형 포장재를 더 작고 관리하기 쉬운 크기로 자르는 데 사용됩니다. 단두대와 유사한 큰 칼날은 재료를 내려 가고 절단합니다.

이 방법은 간단하고 저렴합니다. 복잡한 다이 나 고 기술 장비가 필요하지 않습니다. 그러나 최종 카톤 박스 모양을 자르기에는 적합하지 않습니다. 다른 절단 방법에 대한 재료를 준비하는 사전 절단 단계입니다.

이제 카톤 박스 포장 기계의 절단 과정에 영향을 미치는 몇 가지 요소에 대해 이야기 해 봅시다.

재료의 유형은 중요한 요소입니다. 다른 재료마다 두께, 밀도 및 섬유 구조가 다릅니다. 예를 들어, 골판지 골판지는 평평한 라이너 사이에 플루트 레이어가있는 고유 한 구조를 가지고 있습니다. 이를 위해서는 플루트를 분쇄하거나 손상시키지 않고 다중 층을 처리 할 수있는 절단 방법이 필요합니다. 두꺼운 재료는 일반적으로 자르기 위해 더 많은 힘이 필요하므로 기계는 충분히 강력해야합니다.

카톤 박스의 디자인도 중요합니다. 상자에 둥근 모서리 나 복잡한 컷 아웃과 같은 복잡한 모양이있는 경우 해당 세부 수준을 달성 할 수있는 절단 방법이 필요합니다. 로타리 다이 - 절단 및 레이저 절단은 복잡한 디자인에 더 적합하지만 단두대 절단은 전혀 옵션이 아닙니다.

생산량은 또 다른 중요한 고려 사항입니다. 앞에서 언급했듯이 많은 수의 카톤 박스를 생산하는 경우 로터리 다이 - 절단이 속도로 인해 최상의 선택 일 수 있습니다. 그러나 소규모 배치 생산, 플랫 - 베드 다이 - 절단 또는 레이저 절단이 더 많은 비용이 발생할 수 있습니다.

카톤 박스 포장 머신 시장에 있다면 다양한 요구에 맞는 다양한 옵션을 제공합니다. 우리의카톤 번들링 머신잘라 내고 형성된 후 여러 상자 상자를 함께 번들링하는 데 좋습니다. 그만큼골판지 박스 포장 기계골판지 재료와 우리의 처리하도록 특별히 설계되었습니다카톤 박스 포장 스트래핑 기계상지 상자를 묶어 추가 보안 계층을 추가 할 수 있습니다.

카톤 박스 포장 기계에 대해 더 많이 배우고 싶거나 특정 요구에 맞는 올바른 절단 방법을 선택하는 데 도움이 필요하면 주저하지 마십시오. 우리는 모든 포장 기계 요구 사항을 도와 드리겠습니다. 당신이 소규모 사업을 시작하든 대규모 스케일 제조업체이든, 우리는 귀하에게 적합한 솔루션을 찾을 수 있습니다.

결론적으로, 카톤 박스 포장 기계가 포장재를 자르는 방식은 재료 유형, 카톤 박스 설계 및 생산량과 같은 다양한 요인에 따라 다릅니다. 각 절단 방법에는 고유 한 장단점이 있으며 비즈니스 요구에 가장 적합한 제품을 선택하는 것이 중요합니다.

참조

• 포장 기계 기술 핸드북
• 산업 포장재 및 프로세스 저널