
판지 묶음 기계
소포가 기계에 배치되면 사용자가 켜기 버튼을 눌러야 하며, 장치는 센서의 도움으로 자동으로 물품을 감지하고, 끈으로 묶고, 밀봉하고, 설정된 장력 수준에 따라 절단합니다.
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우리는 강력한 생산 능력을 갖춘 전문 포장 기계 공장을 보유하고 있습니다. 북경-천진 및 발해림 경제권에 위치해 있으며 지리적 위치가 우수하고 교통이 편리합니다.
광범위한 제품 범위
우리 회사는 고속 골판지 생산 라인, 고속 잉크 인쇄 슬롯 다이 커팅 머신, 회전식 다이 커팅 머신, 못 박는 상자 기계, 접착제 기계, Taobao 상자 슬롯 인쇄 기계 등을 생산하는 고급 관리 경험과 효율적인 팀을 보유하고 있습니다. .
소포가 기계에 배치되면 사용자가 켜기 버튼을 눌러야 하며, 장치는 센서의 도움으로 자동으로 물품을 감지하고, 끈으로 묶고, 밀봉하고, 설정된 장력 수준에 따라 절단합니다. 이 기계에는 품목을 감지하는 센서가 장착되어 있으며 롤러를 사용하여 적은 힘으로 결속을 수행합니다. 분당 60개 이상의 높은 결속 출력을 가지며, 기계식 다이얼로 장력을 쉽게 조절할 수 있습니다.
카톤 번들링 기계의 장점
효율성 향상:기계는 수동 방법에 비해 스트래핑 시간을 크게 줄여 생산성과 처리량을 높입니다.
인건비 절감:스트래핑 프로세스를 자동화하면 직원이 다른 작업에 집중할 수 있어 잠재적으로 인건비가 절감됩니다.
향상된 일관성:기계는 일관된 장력과 배치로 스트랩을 적용하여 지나치게 조이거나 덜 조이는 위험을 최소화하고 안전한 포장을 보장합니다.
향상된 인체공학:기계는 수동 결속과 관련된 신체적 부담을 제거하여 작업장 안전을 촉진하고 부상 위험을 줄입니다.
다재:최신 스트래핑 기계는 다양한 상자 크기와 스트랩 재료를 처리하여 다양한 포장 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
재료 폐기물 감소:기계는 스트랩 사용을 최적화하여 수동 적용에 비해 재료 낭비를 최소화합니다.
상자 결속 장비는 포장에 혁명을 일으켜 기업에 향상된 보안, 향상된 효율성 및 향상된 고객 만족도를 제공합니다. 상자 결속 기계의 7가지 주요 목적은 다음과 같습니다.
보안 배송
상자 결속 기계의 주요 목적은 제품이 원래 상태 그대로 목적지에 도달하도록 하는 것입니다. 깨지기 쉬운 전자 제품이든 중장비이든 이러한 기계는 운송 중 추가적인 보호 기능을 제공하여 손상 위험과 값비싼 반품 비용을 줄여줍니다.
더 빠른 포장
비즈니스 세계에서는 시간이 곧 돈입니다. 상자 결속 기계는 결속 공정을 완전히 자동화하여 육체 노동이 필요하지 않아 생산성이 뛰어납니다. 이러한 자동화는 생산량과 효율성을 높여 작업자가 다른 부가가치 작업에 집중할 수 있도록 하고 전체 포장 프로세스 속도를 높입니다.
비용 효율적인 솔루션
스트래핑 프로세스를 자동화함으로써 상자 스트래핑 기계는 수작업의 필요성을 줄여 비용 절감으로 이어집니다. 생산성과 효율성이 향상되어 포장 속도가 빨라지고 운영 비용이 절감됩니다.
일관된 스트래핑
스트래핑에 일관된 장력을 수동으로 적용하는 것은 어려울 수 있습니다. 현대식 상자 결속 기계는 모든 포장에 균일한 장력을 보장하여 결속의 신뢰성과 보안을 강화하고 포장 품목의 전반적인 외관을 개선합니다.
소재의 다양성
카톤 결속 기계는 플라스틱 및 폴리에스테르를 포함한 다양한 결속 재료를 사용할 수 있습니다. 이러한 다용성을 통해 조직은 최소한의 응력이 필요한 가벼운 품목이든 강한 끈이 필요한 무거운 품목이든 관계없이 특정 포장 요구 사항에 가장 적합한 재료를 선택할 수 있습니다.
환경적 이점
카톤 스트래핑 기계는 과도하게 겹치지 않고 최적의 스트래핑 양을 적용하여 낭비를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 일부 모델은 친환경 스트랩 소재를 사용하도록 설계되어 보다 지속 가능한 환경에 기여합니다.
직장 안전
수동으로 묶는 것은 육체적으로 힘들 수 있으며 염좌와 타박상을 유발할 수 있습니다. 자동화된 상자 결속 기계는 이러한 우려를 완화하여 작업장 사고 및 관련 비용을 줄이면서 보다 안전한 작업 환경을 조성합니다.
밴딩/결속기의 종류
반자동 탁상용 밴더
탁상용 밴더는 다양한 크기와 무게의 제품 작업에 탁월한 다양성을 제공합니다. 이 작업은 작업자가 수행하며, 작업자는 기계가 공급하는 스트랩의 느슨한 끝 부분을 잡고 이를 제품 주위에 감습니다. 그런 다음 스트랩을 기계에 다시 삽입하여 장력을 가하고 밀봉합니다. 이러한 유형의 기계는 기업이 자동 아치 밴더의 비용을 정당화할 수 없을 정도로 다양한 제품 크기 및/또는 패키지 볼륨을 가지고 있는 경우 기업이 제품을 통합할 수 있는 비용 효과적인 방법입니다.
자동 아치 밴더
아치 밴더는 다른 유형의 스트래핑 기계보다 빠르고 작업자에 대한 의존도가 낮습니다. 그들은 제품 주위의 아치에 하나 이상의 스트랩을 보내고 묶는 방식으로 작동합니다. 일반적으로 제품을 기계에 배치한 후 작업자는 밴딩 프로세스를 시작하기 위해 페달, 바 또는 버튼을 눌러야 합니다. 자동 아치 밴더를 선택할 때 제품이 아치에 맞는지 확인하려면 최대 제품 크기를 아는 것이 중요합니다.
결속 재료는 포장, 배송, 보관 등 다양한 목적으로 품목을 고정하고 묶는 데 사용됩니다. 사용 가능한 스트래핑 재료에는 여러 유형이 있지만 일반적으로 사용되는 상위 3가지 유형은 다음과 같습니다.
폴리프로필렌(PP) 결속
재료: 폴리프로필렌 스트래핑은 폴리프로필렌이라는 플라스틱 유형으로 만들어집니다. 가볍고 경제적인 스트래핑 선택입니다.
용도:폴리프로필렌 스트래핑은 일반적으로 가벼운 작업부터 중간 작업까지의 작업에 사용됩니다. 제품 묶음, 상자 고정, 경량 화물 팔레타이징에 적합합니다. 그러나 다른 결속 재료에 비해 인장 강도가 낮기 때문에 무겁거나 높은 장력 하중에는 최선의 선택이 아닐 수 있습니다.
폴리에스터(PET) 스트래핑
재료:종종 PET 스트래핑이라고도 불리는 폴리에스테르 스트래핑은 폴리에스테르 섬유로 만들어집니다. 튼튼하고 내구성이 뛰어난 스트랩 소재입니다.
용도:PET 스트래핑은 견고한 용도에 이상적입니다. 폴리프로필렌 결속기에 비해 인장강도가 높아 중량물, 금속제품, 건축자재 등 강하고 안정적인 결속재를 요구하는 품목의 고정에 적합합니다. PET 스트래핑은 습기와 자외선에도 강합니다.

모든 제조업체의 장비는 세부적으로 다르지만 모두 표준 기능과 특징을 공유합니다. 이러한 기능 중 일부는 다음과 같습니다.
스트랩 디스펜서
이곳은 스트랩 코일이 장착되고 스트래핑이 씰링 헤드에 공급되는 곳입니다.
씰링 헤드
이 구성 요소는 패키지 주위에 끈을 공급하고 선택한 장력 수준으로 스트랩을 조인 다음 스트랩 끝을 함께 밀봉하고 스트랩을 절단하여 패키지가 기계 밖으로 이동할 수 있도록 합니다. 스트래핑 사이클은 다음 패키지 스트래핑을 준비하기 위해 트랙 주위에 스트랩을 미리 공급함으로써 완료됩니다. 씰링 헤드는 특정 적용 조건에 따라 제품 아래, 측면 또는 위에 위치할 수 있습니다.
스트랩 트랙
스트랩 트랙은 패키지 주위로 스트랩을 안내합니다(반자동 기계에서는 작업자가 이 기능을 수행합니다). 대부분의 고속 번들러는 완전히 밀폐된 터널 트랙을 갖추고 있어 최적의 사이클 효율성을 위해 공급하는 동안 높은 수준의 제어를 제공합니다. 대형 시스템은 일반적으로 "스프링 게이트" 스타일의 트랙을 활용하는데, 이는 스트랩 공급에 대한 우수하지만 다소 덜 엄격한 제어를 제공합니다. 이는 효율적인 공급을 위해 더 적은 가이드가 필요한 더 무겁고 단단한 스트랩을 사용하는 대형 트랙에 대한 실용적인 솔루션입니다.
완전 자동 기계
여기에는 제품을 기계 안팎으로 이동시키는 전동 컨베이어가 포함됩니다. 이 기계에는 올바른 스트랩 배치를 결정하기 위해 제품의 위치를 감지하는 제어 시스템과 센서가 장착되어 있습니다.
고급 시스템
가장 정교한 시스템에는 스트래핑 작업을 제어하고 사용자의 전체 생산 프로세스에 필요한 정보 전달 경로를 제공하는 웹 기반 데이터 전송 기능이 포함될 수 있습니다.
자동 상자 결속 기계 작동 방식
자동 상자 결속 기계는 일련의 자동화된 단계를 통해 포장 프로세스를 단순화합니다. 작동 방식은 다음과 같습니다.
스트랩 장착
먼저 스트랩 재료를 기계의 디스펜서에 넣습니다. 스트랩은 필요에 따라 폴리프로필렌, 폴리에스테르 또는 강철로 만들 수 있습니다.
01
상자 위치 지정
상자를 기계의 플랫폼에 놓습니다. 완전 자동화된 시스템에서는 컨베이어 벨트가 상자를 스트래핑 스테이션으로 이동합니다.
02
스트랩 조이기
기계는 상자 주위에 스트랩을 감고 필요한 장력으로 조여 손상 없이 안전하게 고정되도록 합니다.
03
방출
그런 다음 끈으로 묶인 상자가 기계에서 배출되어 추가 취급 준비가 완료됩니다.
04
밀봉 및 절단
장력을 가한 후 기계는 열, 마찰 또는 초음파 용접을 사용하여 스트랩 끝을 밀봉합니다. 밀봉이 완료되면 스트랩을 절단하여 공정을 완료합니다.
05
스트래핑 기계의 주요 구성 요소
달아서 머리
스트래핑 헤드는 스트래핑 기계의 핵심 구성 요소로, 스트랩 공급, 장력 조절 및 밀봉을 담당합니다. 이는 기계의 효율성과 성능을 결정하며, 그 품질은 스트래핑 프로세스의 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다.
긴장 장치
장력 조절 장치는 스트랩이 패키지 주위에 원하는 장력 수준으로 조여지도록 합니다. 스트랩이 패키지를 안전하게 고정하는 동시에 제품 손상을 방지하려면 적절한 장력을 가하는 것이 중요합니다.
밀봉 메커니즘
밀봉 메커니즘은 스트랩의 끝부분을 연결하여 안전하게 결합하는 역할을 합니다. 다양한 스트래핑 기계는 열 밀봉, 마찰 용접 또는 금속 밀봉과 같은 다양한 밀봉 방법을 사용합니다.
공급 시스템
공급 시스템은 스트랩을 자동으로 분배하여 패키지 주위로 안내합니다. 잘 설계된 공급 시스템은 원활한 작동을 보장하고 걸림이나 정렬 불량의 가능성을 줄입니다.
달아서 기계 유지 보수




결속 기계는 다양한 산업 분야에서 매우 중요하며 제품이 보관 또는 운송을 위해 안전하게 포장되도록 보장합니다. 다른 기계와 마찬가지로 최적의 성능과 수명을 위해서는 정기적인 유지 관리가 필수적입니다. 이 가이드는 일일 유지 관리부터 일반적인 문제 해결에 이르기까지 모든 것을 다루면서 스트래핑 기계 유지 관리의 주요 측면을 안내합니다.
스트래핑 기계 이해
유지 관리를 시작하기 전에 스트래핑 장비의 작동 방식을 이해하는 것이 중요합니다. 반자동, 자동 또는 완전 자동 모델을 사용하든 각 유형에는 특정 구성 요소와 기능이 있습니다. 장비 작동, 유지 관리 일정, 문제 해결 팁에 대한 중요한 정보가 포함되어 있는 사용 설명서를 숙지하세요.
정기적인 유지관리의 중요성
정기적인 유지보수는 스트래핑 기계가 효율적으로 작동하고 더 오래 지속되도록 보장하는 초석입니다. 적절한 관리가 이루어지지 않으면 기계가 자주 고장나고 생산성이 저하되고 비용이 증가할 수 있습니다. 정기적인 점검과 서비스는 사소한 문제가 큰 문제로 발전하기 전에 이를 식별하여 원활한 작동을 보장하고 가동 중지 시간을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
일일 유지 관리 루틴
스트래핑 기계를 최상의 상태로 유지하려면 일일 유지 관리 루틴이 필수적입니다. 수행해야 할 작업은 다음과 같습니다.
청소: 교대 근무 후에는 기계를 청소하여 먼지, 부스러기, 끈 잔여물을 제거하십시오. 먼지가 쉽게 쌓일 수 있는 피드 롤러와 장력 조절 장치에 특별한 주의를 기울이십시오.
점검: 기계에 마모나 손상 징후가 있는지 육안으로 검사하십시오. 느슨한 나사, 볼트 또는 조여야 할 부품이 있는지 확인하십시오.
매끄럽게 하기: 피드 롤러 및 인장 암과 같은 모든 움직이는 부품에 윤활유가 잘 발라져 있는지 확인하십시오. 손상을 방지하려면 제조업체에서 권장하는 윤활유를 사용하십시오.
전원 끄기: 전기 문제를 방지하려면 사용하지 않을 때는 항상 전원을 끄고 플러그를 뽑으십시오.
주간 유지 관리 작업
일일 작업 외에도 특정 유지 관리 활동을 매주 수행해야 합니다.
벨트 및 체인 검사:벨트와 체인의 마모 또는 느슨함 상태를 점검하십시오. 올바르게 작동하도록 필요에 따라 교체하거나 조정하십시오.
가이드 레일 청소:스트랩이 원활하게 들어가도록 가이드 레일을 청소하십시오. 레일이 더럽거나 막혀 있으면 스트랩이 잘못 정렬되거나 걸릴 수 있습니다.
센서 청소:센서를 청소하고 올바르게 정렬되었는지 확인하십시오. 센서는 특히 자동 모델에서 기계가 올바르게 작동하는지 확인하는 데 중요한 역할을 합니다.
테스트 실행:테스트 실행을 수행하여 기계가 올바르게 결속되고 장력 설정이 정확한지 확인하십시오.
월간 및 분기별 유지 관리
포괄적인 유지 관리를 위해 일부 유지 관리 작업은 월별 또는 분기별로 수행해야 합니다.
상세한 청소:내부 부품을 포함하여 기계 전체를 철저히 청소하십시오. 이렇게 하면 성능에 영향을 줄 수 있는 먼지와 이물질이 쌓이는 것을 방지할 수 있습니다.
구성 요소 확인:인장 장치, 절단기, 피드 롤러와 같은 주요 구성 요소에 마모 흔적이 있는지 검사하십시오. 예상치 못한 고장을 방지하기 위해 필요에 따라 마모된 부품을 교체하십시오.
구경 측정:장력 설정을 확인하고 재보정하여 제조업체의 사양 내에 있는지 확인하십시오.
전기 시스템 검사:전기 시스템의 연결이 느슨하거나 마모되었는지 검사하십시오. 모든 배선이 손상되지 않았는지, 전기 아크나 과열 징후가 없는지 확인하십시오.
일반적인 문제 및 해결 방법 이해
정기적인 유지 관리에도 불구하고 스트래핑 기계에는 문제가 발생할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 문제와 해결 방법입니다.
스트랩 정렬 불량: 종종 더럽거나 잘못 정렬된 가이드 레일로 인해 발생합니다. 필요에 따라 레일을 청소하고 조정합니다.
약한 장력: 이는 장력 부품이 마모되었거나 장력 설정이 잘못되었기 때문일 수 있습니다. 장력 장치를 확인하고 필요한 경우 다시 보정하십시오.
빈번한 방해: 잘못된 유형의 스트랩을 사용하거나 부적절한 기계 설정으로 인해 걸림이 발생할 수 있습니다. 올바른 스트랩 유형을 사용하고 있는지 확인하고 이에 따라 설정을 조정하세요.
절단 문제: 스트랩이 깨끗하게 절단되지 않으면 커터 날을 교체하거나 연마해야 할 시기일 수 있습니다.
유지 관리 중 안전 예방 조치
스트래핑 기계를 유지 관리할 때는 항상 안전이 최우선 사항입니다. 다음은 따라야 할 몇 가지 안전 팁입니다.
전원 끄기:유지 관리 작업을 수행하기 전에 항상 장비를 전원에서 분리하십시오.
보호 장비를 사용하십시오:날카로운 모서리와 파편으로부터 자신을 보호하기 위해 장갑과 보안경을 착용하십시오.
제조업체의 지침을 따르십시오.보증이 무효화되거나 기계가 손상되는 것을 방지하려면 제조업체에서 권장하는 유지 관리 절차를 따르십시오.
로그를 유지하세요:날짜, 수행된 작업, 교체된 부품을 포함한 모든 유지 관리 활동에 대한 로그를 유지합니다. 이는 기계의 기록을 추적하고 향후 유지 관리를 계획하는 데 도움이 됩니다.
훈련 및 교육
스트래핑 기계를 작동하거나 유지 관리하는 담당자에게는 적절한 교육이 필수적입니다. 모든 작업자가 기계 작동 및 유지 관리 요구 사항을 숙지하고 있는지 확인하십시오. 정기적인 교육을 통해 사고를 예방하고 장비 수명을 연장할 수 있습니다.
기계 유지 관리에서 환경의 역할
스트래핑 기계가 작동하는 환경은 성능과 수명에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 먼지가 많거나 습하거나 극한의 온도 환경에 있는 기계는 더 자주 유지 관리해야 합니다. 다음과 같은 환경적 요인을 고려하십시오.
습도 조절: 습도가 높으면 녹이 슬거나 전기적 문제가 발생할 수 있습니다. 안정적인 환경을 유지하기 위해 제습기나 실내 온도 조절기를 사용하세요.
온도 조절:극한의 온도는 기계 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 제조업체가 지정한 온도 범위 내에서 기계가 작동하는지 확인하십시오.
깨끗한 작업 공간:먼지나 부스러기가 작동에 영향을 미치지 않도록 기기 주변을 깨끗하게 유지하십시오.
우리 공장
저희 회사는 2017년 8월에 설립된 국내 첨단 포장기계 생산판매업체입니다. 북경-천진-발해 경제권에 위치한 당사는 광범위한 철도 및 고속도로 네트워크를 갖춘 우수한 지리적 위치의 이점을 누리고 있습니다. 우리는 고급 관리 경험과 효율적인 팀을 보유하고 있으며 고속 골판지 생산 라인, 고속 잉크 인쇄 슬로팅 다이커팅 기계, 회전 다이커팅 기계, 못 박는 상자 기계, 접착제 기계 및 Taobao 상자 슬로팅 인쇄를 생산합니다. 기계 등이 포함됩니다.






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