인쇄기 작동

고속 전자동 잉크 인쇄기의 구체적인 작동 절차는 다음과 같습니다. 생산 전 작업 사양 1. 기계 검사 작업 1. 기계에 대해 다음과 같은 정기 검사를 수행합니다. (1) 선원 ​​내부 및 작업대 위에 기타 물품이 있는지 확인한다. (2) 각 오일 레벨이 정상인지 확인하십시오. (3) 인쇄판을 닦고 손상 여부를 검사합니다. (4) 기계를 작동시켜 이상한 소리가 나는지 확인하십시오. (5) 각 윤활 지점에는 한 번씩 기름칠을 해야 합니다. 2. 장비의 작동상태를 파악하고, 기계 운전 시 비정상적인 소음이 발생하는지 확인하십시오. 2, 생산 준비 작업: 1. 인계 기록을 확인합니다. 2. 생산 지정 주문을 받으면 먼저 지정 주문이 올바른지 확인하고, 생산할 제품의 공정 요구 사항, 생산 수량, 주의 사항을 이해합니다. 2교대로 인쇄된 충전 부품은 인쇄 표면에 표시하여 품질 문제를 추적해야 합니다. 3. 지정된 순서에 따라 원부자재를 준비합니다. 4. 제품 사양서를 주의 깊게 읽고 제품에 대한 특별한 요구 사항이 있는지 이해하십시오. (1) 온라인 연마가 필요한지 여부; (2) 다이 커팅 및 다이 커팅 요구 사항 여부; (3) 인쇄 색상 순서에 대한 요구 사항이 있습니까? (4) 선을 먼저 인쇄할지 터치할지 확인합니다. 2. 무료 결함을 피하기 위해 배치 인쇄가 필요한지 확인하려면 판지의 생산 상태를 확인하십시오. (인쇄에 영향을 줄 수 있는 국부적인 찌그러짐을 방지하기 위해 판지 위에 손으로 앉거나 누르는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.) 3. 인쇄 색상 요구 사항에 따라 잉크 양과 점도를 미리 설정하십시오. 4. 기계 압력, 인쇄 속도, 슬롯 위치를 올바르게 조정하고 색상 순서를 합리적으로 배열하십시오. 생산 중 작업 사양 1 용지 공급을 시작하고 판지를 1~2장 생산하고 검사를 통과한 후 대량 생산을 시작합니다. 2. 승인된 초안 또는 승인된 샘플을 참조하여 다음 측면에서 포장 상자를 검사하십시오. (1) 이미지 및 텍스트의 위치; (2) 유약 위치; (3) 상자 크기; (4) 그래픽과 텍스트가 완전한가? 이미지와 텍스트 검사에는 다음 방법이 채택됩니다. (1) 초안 검사(서명 초안)는 각 줄을 통해 읽혀집니다. 서명된 원고 자체의 오류를 방지하기 위해 (2) 서명된 초안 또는 샘플을 기반으로 검사합니다. 4. 생산 과정에서 편차, 색상 차이, 그래픽 및 텍스트의 선명도 및 부족 여부, 홈이 있는 성형 블레이드에 버 또는 찢어짐이 있는지, 겹치는 솔기가 있는지 여부를 확인하기 위해 언제든지 부분 점검을 수행해야 합니다. 뚜껑성형시 압착이 맞는지, 압력이 적당한지. 품질 문제가 있는 경우 후속 프로세스에서 이를 감지할 수 있도록 결함 위치에 즉시 해결하고 표시해야 합니다. 5. 판지를 적재하는 과정에서 직원은 판지의 품질을 엄격하게 검사하고 관리해야 합니다. 기포, 휘어짐, 타일 노출, 찢어짐 등의 결함이 발견되면 다른 목적으로 이를 감지해야 합니다. 6. 다음 문제를 처리하기 위해 즉시 기계를 종료하십시오. (1) 심각한 색상 차이 및 잉크 없음 현상이 발생합니다. (2) 이미지 및 텍스트 결함 또는 인쇄판 문제; (3) 더러운 인쇄 표면; (4) 기계 오작동; 7. 생산 중 기계에 문제가 있는지 관찰하고 적시에 보증을 제공하십시오. 8. 중대한 문제를 현장에서 해결할 수 없는 경우 생산을 중단하고 관련 부서의 품질 검사관에게 보고하여 후속 생산을 준비해야 합니다. 생산이 완료된 후 작업 사양은 다음과 같습니다. 1. 인쇄된 적격 제품을 검사된 제품과 분리하고 명확하게 표시합니다. 2. 선장은 "기계 유지 관리 시스템"에 따라 기계를 청소하고 유지 관리할 인력을 배치합니다. 3. 전원과 공기 흐름을 차단합니다.