조정 가능한 슬롯머신

조정 가능한 슬롯머신

조정 가능한 슬롯머신은 키 홈, 스플라인, 블라인드 슬롯 및 다각형 프로파일의-고정밀 내부 가공을 위해 설계되었습니다. 두꺼운-리브가 있는 Meehanite 주철 프레임으로 제작되어 심한 간헐 절단 중에 뛰어난 구조적 견고성과 진동 감쇠 기능을 제공합니다. 기계 공장, 기어 제조업체 및 부품 생산 라인을 위해 설계된 이 기계는 정확한 스트로크 조정, 안정적인 기계 공급 시스템 및 까다로운 산업 작업 부하에 대한 일관된 반복성을 제공합니다.

설명

조정 가능한 슬롯머신은 키 홈, 스플라인, 블라인드 슬롯 및 다각형 프로파일의-고정밀 내부 가공을 위해 설계되었습니다. 두꺼운-리브가 있는 Meehanite 주철 프레임으로 제작되어 심한 간헐 절단 중에 뛰어난 구조적 견고성과 진동 감쇠 기능을 제공합니다. 기계 공장, 기어 제조업체 및 부품 생산 라인을 위해 설계된 이 기계는 정확한 스트로크 조정, 안정적인 기계 공급 시스템 및 까다로운 산업 작업 부하에 대한 일관된 반복성을 제공합니다.


핵심 기능:내부 키 홈 및 슬롯 절단


표준 공작물 재질:합금강, 주철, 청동, 알루미늄 합금


제조 출처:CNC 바닥 보링, 정밀 연삭 및 엄격한 레이저 정렬 테스트를 거쳐 -자체 생산

 

기술 사양

 

모델 매개변수

표준 사양 범위

최대. 슬로팅 길이(스트로크)

200mm - 500mm

홈 폭 범위

3mm - 50mm(도구에 따라 다름)

테이블 직경/크기

400mm - 800mm(회전식)

테이블 세로 여행

320mm - 650mm

테이블 교차 여행

300mm - 600mm

분당 램 스트로크

25 - 70 SPM(기어박스/인버터를 통해 가변)

메인 모터 전원

3kW - 7.5kW

최대. 공작물 중량

300kg - 1,000kg

기계 순중량

1,800kg - 4,200kg

 

주요 특징

01/

견고한 램 및 가이드웨이:경화 및 정밀{0}}연삭 합금강 램은 손으로 긁은 상자 가이드웨이에서 작동-하여 편향을 최소화하고 무거운 하중에서도 직진성을 유지합니다.

02/

조정 가능한 스트로크 메커니즘:내부 연결을 해체하지 않고 스트로크 길이와 수직 위치를 신속하게 외부 조정하여 배치 간 설정 시간을 단축합니다. 이벤트 잉크 튀기, 일관된 점도 유지, 고속 작동 중 용매 증발 감소-

03/

로터리 테이블 통합:멀티 스플라인 및 앵귤러 슬롯 가공을 위한 360도 눈금 및 버니어 스케일을 갖춘 내장형-고정밀-인덱싱 로터리 테이블입니다.

04/

자동 윤활 시스템:연동된 중앙 집중식 오일 펌프는 가이드웨이, 리드 스크류 및 기어박스에 지속적인 윤활을 제공하여 조기 마모를 방지합니다.

05/

과부하 보호:통합된 전단 핀 또는 전자 토크 제한 장치는 갑작스러운 공구 결합이나 재료의 딱딱한 지점에서 구동 메커니즘과 절삭 공구를 보호합니다.

 

응용

 

기어 및 변속기 제조:스퍼 기어, 헬리컬 기어, 타이밍 풀리, 스프로킷의 내부 키홈과 스플라인을 절단합니다.


자동차 구동계:스티어링 부품, 기어박스 허브, 유니버셜 조인트용 내부 구동 프로파일을 가공합니다.


일반 엔지니어링 및 유지보수:산업용 펌프, 압축기 및 중장비 수리를 위한 맞춤형 슬롯, 블라인드 키홈 및 내부 캠을 생산합니다.

 

구성 및 사용자 정의

드라이브 옵션:

표준 기계식 기어박스 드라이브 또는 무단변속 인버터-제어 가변 속도 드라이브.

도구 액세서리:

퀵 체인지-공구 홀더, 다양한 직경의 슬로팅 바, 특수 형상-절단 도구.

작업대:

대량 생산 셀을 위한 표준 T-슬롯 회전 테이블 또는 맞춤형 유압 클램핑 장치.

제어 업그레이드:

테이블 좌표 또는 CNC-지원 인덱싱 축 통합을 위한 선택적 디지털 판독(DRO)입니다.

 

품질 관리 및 제조 역량

 

당사 기계는 바닥형 CNC 보링 및 밀링 센터, 대규모 -어닐링로 및 고정밀 원통형 연삭기를 갖춘 15,000m2 규모의 중장비 전용 생산 시설에서 제작되었습니다.-


무쇠 처리:모든 주물은 내부 응력을 제거하고 장기적인 치수 안정성을 보장하기 위해 기계 가공 전에 응력 제거 어닐링을-거칩니다.-


기하학적 검사:정렬 정확도, 램 직각도 및 테이블 평행도는 국제 ISO 공작 기계 표준에 따라 레이저 간섭계 및 전자 레벨 테스트 바를 사용하여 검증됩니다.


테스트에서-실행:모든 기계는 열 안정성, 소음 수준 및 진동 임계값을 모니터링하기 위해 공장 출시 전에 엄격한 72-시간 연속 무부하 및 부하 테스트 주기를 거칩니다.

 

설치 및 기술 지원

선적 서류 비치:

전기 회로도, 유압 다이어그램, 기초 레이아웃 도면 및 예비 부품 목록을 포함한 포괄적인 영어 기술 매뉴얼이 모든 장치와 함께 제공됩니다.

시운전 지원

자세한 설치 전 체크리스트-가 제공됩니다. 설치, 레벨링 및 초기 테스트 절단을 위해 원격 비디오 기술 안내 또는 현장 엔지니어 파견이 가능합니다.-

예비 부품 가용성:

중요한 마모 부품(씰, 구동 벨트, 표준 베어링 및 펌프)은 현지에 보관되거나 제조 창고에서 특급 항공 화물을 통해 발송됩니다.

 

자주 묻는 질문

 

Q: 이 기계가 처리할 수 있는 피삭재 재료의 최대 경도는 얼마입니까?

A: 표준 기계는 최대 HRC 35 사전 경화 상태의 공작물을 처리합니다.- HRC 35를 초과하는 소재의 경우 견고한 초경 툴링과 최적화된 절삭 속도가 필요합니다. 특정 재료 등급에 대해서는 엔지니어에게 문의하십시오.

Q: 기계의 절단 스트로크는 어떻게 조정됩니까?

A: 스트로크 위치와 길이는 편심 디스크 및 커넥팅 로드 어셈블리에 연결된 수동 크랭크 메커니즘을 통해 외부적으로 조정되므로 작업자는 컬럼 하우징을 열지 않고도 몇 분 안에 정확한 스트로크 창을 설정할 수 있습니다.

질문: 이 기계는 블라인드 내부 슬롯(구멍이 끝나기 전에 슬롯이 멈추는 곳)을 절단할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 이 기계에는 램 스트로크를 정확한 깊이에서 정지시키는 조정 가능한 자동 정지 메커니즘이 있어 블라인드 키홈과 여유 공간이 있는 내부 포켓에 적합합니다.

Q: 표준 모델의 표준 배송 리드타임은 얼마나 됩니까?

A: 인기 있는 사양의 표준 모델은 일반적으로 30~45일 이내에 배송 준비가 완료됩니다. 맞춤형 구성 또는 특수한 전압 요구 사항에는 60~75일이 소요됩니다.

Q: 귀하의 기계는 어떤 전원 공급 장치 및 전기 표준을 준수합니까?

A: 기계는 국제 전기 부품(Schneider/Siemens)을 사용하여 표준 3상 산업용 전력 요구 사항(예: 380V/50Hz 또는 440V/60Hz)에 맞게 제작되었습니다. 요청 시 맞춤형 전압 변압기를 통합할 수 있습니다.

Q: 장비에는 어떤 보증 범위가 포함됩니까?

답변: 당사는 평생 원격 기술 지원을 통해 제조 결함에 대해 모든 비소모성 기계 및 전기 부품에 대해 12-개월 표준 보증을 제공합니다.

 

견적 요청

 

귀하의 생산 요구 사항에 맞는 정확한 견적을 받으려면 문의 사항에 다음 세부 정보를 제공해 주십시오.
1. 공작물 재료 유형 및 경도
2. 필요한 최대 키홈/슬롯 폭 및 깊이
3. 배치 크기(시제품, 소규모 배치 또는 대량-생산)
4.목적지 항구 또는 배송 우편번호
기술 문의 제출 / 정식 견적 요청

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