밀봉 및 절단 수축 기계의 공정 구조 및 장점

밀봉 및 절단 수축 기계는 상대적으로 널리 사용되는 포장 장비, 특히 널리 사용되는 슬리브 유형 밀봉 및 절단 기계와 L 형 밀봉 및 절단 기계입니다. 그렇다면 밀봉 및 절단 기계의 공정 구조의 유사점과 차이점은 무엇이며 주로 어떤 측면에서 나타 납니까?
밀봉 및 절단 수축 기계의 공정 구조:
밀봉 및 절단 기계는 본체, 상하 절단 칼, 주파수 변환 전달 메커니즘, 상하 공급 고무 롤러, 서보 전달 메커니즘, 공급 랙, 공급 DC 모터, 조정 가능한 색상 표시 감지 랙, 이동식 작업 상자로 구성됩니다. 전기 제어 상자 및 기타 장치. 밀봉 기계는 포지셔닝 시스템을 사용하여 포장 백의 위치를 ​​결정하고 마이크로 컨트롤러의 소프트웨어 및 하드웨어 기능과 일부 광전 신호 센서 신호를 통해 포장 백 운송의 위치 지정과 밀봉 및 자동 위치 지정을 실현합니다. 절단 동작 상태. 동시에 공급 모터의 작동 속도를 제어하여 무단 속도 제어 주 모터의 공급과 밀봉 및 절단 동작을 조정하여 포장 백 밀봉 및 절단의 자동화 및 정확성을 달성합니다. 동시에 운영자는 디스플레이와 경보 시스템을 통해 생산 정보를 확인할 수 있습니다.
밀봉 및 절단 기계의 장점
가장자리 밀봉 및 절단 기계는 PE 수축 필름을 사용하여 열 복사 하에서 수축 기계에 의해 가열되는 제품 또는 포장 외부를 포장합니다. 포장된 제품은 매끄럽고 깔끔한 외관, 단단히 포장되어 있고 용접된 이음새가 있어 현재 시중에 판매되는 다른 포장 기계보다 우수합니다. 고속 가장자리 밀봉 및 절단 기계는 제품의 전자동 온라인 수축 포장에 사용할 수 있습니다. 광전 감지를 사용하여 제품을 감지하고 자동 공급 또는 수동 공급 모드 중에서 선택할 수 있습니다. 접힌 필름을 사용하며 나머지 3면을 밀봉할 수 있습니다. 다양한 장비 구성 및 제품 특성에 따라 포장 속도는 분당 20-45개에 도달할 수 있습니다.